模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。下面煙臺模具制作廠家就為您介紹一下詳細的結構設置：
　　1、導向部件。煙臺模具制作工序中須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，以此來保障動模和定模在合模時能準確對中，如遇特殊環境還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。注塑模具導向機構，主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用，保證動、定模合模準確。合模導向機構由導柱、導套或導向孔(直接開在模板上)、定位錐面等組成。
　　2、推出機構。在開模過程中，需要有推出機構將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復位桿，復位桿在動、定模合模時使推板復位。
　　3、側抽芯機構。有些帶有側凹或側孔的塑料制品，在被推出以前須先進行側向分型，抽出側向型芯后方能順利脫模，此時需要在模具中設置側抽芯機構。脫開側向凸模或抽出側向型芯，通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件。