讓模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地、更多模次地生產出質量合格的制件及模具材料的選用，既要滿足客戶對產品質量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度。那么如何才能提高模具的加工質量呢？
　　1.模具的制造過程是確保模具質量的重要一環，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度;若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態下動作的幾率提高，對模具的總體質量將會有很大影響。
　　2.選擇合適的加工軌跡。在銑削平面工件外輪廓時，應盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現刀痕。同時，在銑削加工中，應根據工件情況選擇順銑還是逆銑。
　　3.對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。
　　質量是品牌的生命，模具質量的高低，將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力，因此經濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。
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